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食品干燥基本情况

近年来，国家对食品卫生安全的重视程度和人们对食品的品质要求都越来越高，作为食品企业，也在开始不断改进其生产工艺和生产环境，希望食品不但营养越来越好，品质也确实得到提升，因此，在改造过程中，很重要的一个环节就是食品成品或者原材料初加工环节的干燥问题。

目前，很多食品加工企业的干燥环节，都是采用的传统日晒法，稍微好一点的企业，采用电加热或锅炉蒸汽进行干燥，但是，无论用哪种方式，都存在受天气影响大、凭经验和劳动强度大，因此品质难于保持一致、无法大批量标准化高品质生产；而新型的几个干燥方式，都是采用煤、气、电等方式，产生高温热风代替太阳对腊味进行加热，使水分排出，这个方式可以做到批量生产，但由于能耗高、有灰尘等污染，更主要是必须采用较高温度的热风（一般都在80度以上），因此腊味容易产生口感不好的情况。

机器参数计算

干燥机选型要结合待干燥物品的特性、用户的要求、产量等来决定。一般遵循如下几个原则：

a.  物品干燥特性的测定

干燥是一门科学和艺术，不同物品对应不同的干燥曲线，如温度、湿度、时间。在大批量干燥前，必须先少量进行干燥特性的测试，一般是十几斤即可，实验出比较合适的干燥温度、湿度时间曲线，测试出干燥的脱水率和较短时间。

以WRH-1200A为例，其每小时的脱水量是50公斤，24小时的脱水量是1200公斤。

需要机器的数量：1台

脱水率的测试：（干燥前的重量—干燥后的重量）÷干燥前的重量，一般转成百分比。

较短时间：从开始干燥至达到干品要求的时间，一般用小时或分钟计算。

公司每次加工2吨（2000公斤）腊味，除水率60%，即需要脱水1200公斤，要求24小时内完成烘干，设计1200A匹机每小时除水50公斤.

计算方式为： 2000公斤×60%=1200公斤水平均，24小时完成=50公斤/每小时

2000×60%=1200水须要除掉，基本每小时除水50公斤所以设计1台12匹机是有富余的，2吨烤房8400mm*2400mm*2600mm。

（注意： 物品在比较干燥的时候，脱水会比较困难，因此，要考虑合适的安全系数，一般取1.2—1.5。而且尽可能安排2台以上的机器，万一某台出现故障，还有其他机器可以应急）。